图片早拍好了,今天看着给发发吧,过些天买个维宏卡算了,稳定第一!!!
还有说好的团购,现在还没好(懒啊)。
下面开始上图,图可能不太全,大家应该都懂的,弄机械太脏了。
最先买的还是导轨,然后买丝杆座。
导轨买的二手的,后悔啊,告诫大家,导轨最好不要太迷信进口二手,没问题人家也不太可能淘汰。
各种伤啊,间隙啊,钢珠都磨损严重了。下次宁可买国货全新,也不买二手进口。
那三个丝杆座也是二手,不过还算好,比较完美。
丝杆卖家都给长些的,成色都不太好。
后来自己洗啊,洗啊。。。全拆了洗,有些保持架都坏掉了。
铝板第一次买好像花了1K大洋,其实后来发现有些买厚了。还想做主柱机呢,铝板没法改了。
先装上试试效果,然后确定导轨。
由于铝板不平,所以要先铣平了再说,两面都铣。虽然母机精度也不高,但总比原来要平。
铣底座
过程漫长啊
由于铝板是用502粘在台面上的,结果刀刃短了,卡死后把铝板给提起来了。。。没法固定到原位,只能用电钻了。
这过程很痛苦啊。。
然后换一面把那毛边给弄掉。
现在铣的是丝杆座沉槽,当然也可以不用这样,可以加高导轨高度或平台高度,我觉得还是这样比较理想。
铣好的导轨槽试试,事实证明没必要这样铣。
然后再把整个底座给铣一次(好看些),并没有什么实际用处。
看起来还是不错的!
然后把X轴板子等等给铣平了
下来做的是立柱,好像是25MM的铝板,反正过程都很艰辛啊。
Z轴板子
Z轴移动板
Z轴移动板,反面铣出丝杆座的槽来
做这些活首先得有把好些的卡尺,把各种尺寸给量好了,要不然麻烦多多。
还有刀路要做好,下图中间那个洞是忘换刀路了,直接一刀给下去了。。。
下面的台钻是特意买来给这台雕刻机打孔的,因为雕刻机打不了这么高的孔,一般的台钻也没这么大行程。
钻好孔后攻丝,这也是力气活,技术也要些的,因为弄不好会丝攻会断掉,那就麻烦大了。
后面攻小径孔的时候,也断了两把,取出来可谓费了大力气啊。
还特意买了攻丝油,好像也没什么效果。
这是X轴板
装不多都搞定了,试试Y轴。
立柱试
有点像样了
我看这外形都觉得不太好看,怪怪的。
接下来单独试试各轴
由于手动钻的孔,所以也不太准,有一颗偏了些。
接下来各种校准啊
没装台面,感觉很怪。
下图是USBCNC的板子,我给做了屏蔽,事实证明也没什么用,哈哈,机箱里面还是干扰。
下面的图是今天拍的,很乱了,堆灰了,清清。
台面装好了,是15MM的电木板,为什么不用铝板呢?因为不想再花钱了,哈哈,再说再好的铝板还是会给弄伤的,电木便宜些,不心疼。
机箱是自己买角铝做的,弄小了些,很紧凑。
主轴是主次拆解的800W水冷
三轴的步进电机都用了雷赛的22电机,Z轴选择了双出轴,因为手动方便些,XY轴丝杆都有留长装手轮。
电机都用的屏蔽线,都接了地。
做的时候没有考虑限位,后面才弄了,不太完美
箱子接线,个人认为还算好吧。
后来做了块档灰板
机箱内部,还算工整吧,USBCNC以后要换掉,留有维宏的接口。
介绍下配置:
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台达1.5KW变频器
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27V13A电源
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雷赛DM542数字驱动,自动适配步进电机,声音小,发热少,强烈推荐!
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USBCNC,这个如果用变频器的话,不建议用USB的,不稳定,如果用不要变频器主轴的机器,想对还是比较稳定的。
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所以我打算给这台机换成维宏了。
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风扇是一乐老王买的,真的很静音。
也留有四轴接口
最后,如果再给我一次机会,我决不会自己做做铝机,刀都断了N把。时间精力等等,够买成品好机了。