图片早拍好了，今天看着给发发吧，过些天买个维宏卡算了，稳定第一！！！
还有说好的团购，现在还没好（懒啊）。
下面开始上图，图可能不太全，大家应该都懂的，弄机械太脏了。
最先买的还是导轨，然后买丝杆座。
导轨买的二手的，后悔啊，告诫大家，导轨最好不要太迷信进口二手，没问题人家也不太可能淘汰。
各种伤啊，间隙啊，钢珠都磨损严重了。下次宁可买国货全新，也不买二手进口。
那三个丝杆座也是二手，不过还算好，比较完美。
丝杆卖家都给长些的，成色都不太好。
后来自己洗啊，洗啊。。。全拆了洗，有些保持架都坏掉了。
铝板第一次买好像花了1K大洋，其实后来发现有些买厚了。还想做主柱机呢，铝板没法改了。
先装上试试效果，然后确定导轨。
由于铝板不平，所以要先铣平了再说，两面都铣。虽然母机精度也不高，但总比原来要平。
铣底座
过程漫长啊
由于铝板是用502粘在台面上的，结果刀刃短了，卡死后把铝板给提起来了。。。没法固定到原位，只能用电钻了。
这过程很痛苦啊。。
然后换一面把那毛边给弄掉。
现在铣的是丝杆座沉槽,当然也可以不用这样,可以加高导轨高度或平台高度,我觉得还是这样比较理想。
铣好的导轨槽试试,事实证明没必要这样铣。
然后再把整个底座给铣一次(好看些)，并没有什么实际用处。
看起来还是不错的!
然后把X轴板子等等给铣平了
下来做的是立柱,好像是25MM的铝板,反正过程都很艰辛啊。
Z轴板子
Z轴移动板
Z轴移动板,反面铣出丝杆座的槽来
做这些活首先得有把好些的卡尺，把各种尺寸给量好了，要不然麻烦多多。
还有刀路要做好,下图中间那个洞是忘换刀路了，直接一刀给下去了。。。
下面的台钻是特意买来给这台雕刻机打孔的，因为雕刻机打不了这么高的孔，一般的台钻也没这么大行程。
钻好孔后攻丝，这也是力气活，技术也要些的，因为弄不好会丝攻会断掉，那就麻烦大了。
后面攻小径孔的时候，也断了两把，取出来可谓费了大力气啊。
还特意买了攻丝油，好像也没什么效果。
这是X轴板
装不多都搞定了，试试Y轴。
立柱试
有点像样了
我看这外形都觉得不太好看，怪怪的。
接下来单独试试各轴
由于手动钻的孔，所以也不太准，有一颗偏了些。
接下来各种校准啊
没装台面，感觉很怪。
下图是USBCNC的板子，我给做了屏蔽，事实证明也没什么用，哈哈，机箱里面还是干扰。
下面的图是今天拍的，很乱了，堆灰了，清清。
台面装好了，是15MM的电木板，为什么不用铝板呢？因为不想再花钱了，哈哈，再说再好的铝板还是会给弄伤的，电木便宜些，不心疼。
机箱是自己买角铝做的，弄小了些，很紧凑。
主轴是主次拆解的800W水冷
三轴的步进电机都用了雷赛的22电机，Z轴选择了双出轴，因为手动方便些，XY轴丝杆都有留长装手轮。
电机都用的屏蔽线，都接了地。
做的时候没有考虑限位，后面才弄了，不太完美
箱子接线，个人认为还算好吧。
后来做了块档灰板
机箱内部，还算工整吧，USBCNC以后要换掉，留有维宏的接口。
介绍下配置：
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台达1.5KW变频器
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27V13A电源
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雷赛DM542数字驱动，自动适配步进电机，声音小，发热少，强烈推荐！
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USBCNC,这个如果用变频器的话，不建议用USB的，不稳定，如果用不要变频器主轴的机器，想对还是比较稳定的。
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所以我打算给这台机换成维宏了。
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风扇是一乐老王买的，真的很静音。
也留有四轴接口
最后，如果再给我一次机会，我决不会自己做做铝机，刀都断了N把。时间精力等等，够买成品好机了。